صنعت پتروشیمی یکی از مهمترین صنایع برای بشر محسوب می‌شود. اغلب ما این صنعت را به دلیل نقش آن در سوخت‌های فسیلی می‌شناسیم؛ اما امروزه پتروشیمی اهمیت بیشتری پیدا کرده است. در واقع در صنعت پتروشیمی از نفت و گاز طبیعی، بسیاری فراورده‌های شیمیایی را تولید می‌کنند و سوخت فسیلی تنها بخشی از آن است. حتی جالب است بدانید که ماده اولیه برخی داروها نیز از مشتقات نفت است. یکی از لوازم کاربردی برای صنعت پتروشیمی، پمپ است. انواع پمپ در صنعت پتروشیمی مورداستفاده قرار می‌گیرند که به بهبود و تسریع کار کمک چشمگیری می‌کنند.
اهمیت پمپ در صنعت پتروشیمی
نفت و گاز طبیعی دو مورد از مهمترین سیالات هستند که به صنعت پتروشیمی معنا می‌بخشند. در واقع اساس صنعت پتروشیمی مربوط به کار با همین سیالات است. یکی از مهمترین اقداماتی که در این صنعت صورت می‌گیرد، انتقال و جابه‌جایی گاز و نفت طبیعی است. از سوی دیگر نیز ویژگی‌های خاص این سیالات ممکن است محدودیت‌هایی را در انتقال و جابه‌جایی آنها به وجود آورد. بهترین راهکار برای حل این مشکل، استفاده از پمپ است.
از انواع پمپ در صنعت پتروشیمی به کار گرفته می‌شود تا این سیالات را به راحت‌ترین شکل ممکن پمپاژ کنند. هر یک از این پمپ‌ها کاربردهای منحصربه‌فردی دارند و می‌توانند در بخش‌های مختلفی از کار، مورداستفاده قرار بگیرند.
آشنایی با انواع پمپ‌های پتروشیمی
پمپ‌ها تنوع زیادی دارند و بسیاری از آنها برای مصارف خانگی مورداستفاده قرار می‌گیرند. بدیهی است که برای صنعت پتروشیمی باید از پمپ‌هایی استفاده شود که مناسب مصارف صنعتی هستند و توان بالاتری دارند. حال اگر بخواهیم انواع پمپ در صنعت پتروشیمی را بررسی کنیم باید به موارد زیر اشاره کنیم:
پمپ سانتریفیوژ پتروشیمی
پمپ‌های سانتریفیوژ یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت پتروشیمی هستند که به دلیل عملکرد ساده، راندمان بالا و توانایی انتقال حجم زیادی از سیالات، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پمپ‌ها با استفاده از نیروی گریز از مرکز، سیالات را با فشار مناسب پمپاژ می‌کنند و معمولا برای انتقال مواد شیمیایی، نفت، گاز و فرآورده‌های پتروشیمی به کار می‌روند. عملکرد پمپ سانتریفیوژ بدین صورت است که چرخش پروانه، سیالات را به حرکت در می‌آورد. در واقع پروانه با چرخش خود، نیروی گریز از مرکز را به وجود می‌آورد که باعث جریان سیالات خواهد شد. وجود همین پروانه باعث شده که پمپ سانتریفیوژ برای سیالاتی که ویسکوزیته و غلظت کمتری دارند استفاده شود.
پمپ سانتریفیوژ به کمک نیروی گریز از مرکز کار می‌کند و برای انتقال مایعات و سیالاتی با ویسکوزیته و غلظت پایین مناسب است.
یکی از مهمترین ویژگی‌های پمپ سانتریفیوژ پتروشیمی، تنوع در طراحی و متریال ساخت است. بسته به نوع سیال، این پمپ‌ها می‌توانند از جنس فولاد ضدزنگ، آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و مواد پلیمری ساخته شوند تا در برابر مواد شیمیایی خورنده و سیالات با دمای بالا مقاومت لازم را داشته باشند. از دیگر مزایای این پمپ‌ها، هزینه تعمیر و نگهداری پایین و عملکرد پایدار در شرایط عملیاتی سخت است. علاوه بر این، این پمپ‌ها دارای قابلیت کوپل شدن با موتورهای الکتریکی و دیزلی هستند که بسته به نیاز کاربری، انتخاب مناسب‌تری برای واحدهای پتروشیمی و پالایشگاه‌ها خواهند بود.
این پمپ‌ها با وجود سادگی و کارایی راحتی که دارند، می‌توانند فشار بسیار بالایی ایجاد کنند و دقت زیادی هم دارند. به همین جهت این پمپ برای پمپاژ کردن محصولاتی همچون رنگ‌ها، مواد شوینده، انواع محلول و کودهای مایع مناسب است. در نهایت هم باید به این موضوع اشاره کرد یکی از دلایل کاربردی بودن پمپ سانتریفیوژ این است که در محیط‌هایی که مواد سمی و اسیدی وجود دارد، مقاومت بالایی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد.
پمپ دیافراگمی پتروشیمی
پمپ دیافراگمی پتروشیمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است که برای انتقال سیالات شیمیایی، مواد خورنده و مایعات حاوی ذرات معلق به کار می‌رود. این پمپ‌ها به دلیل عملکرد بدون نشتی، ایمنی بالا و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع پتروشیمی محسوب می‌شوند. مکانیزم عملکرد این پمپ بر پایه حرکت رفت و برگشتی دیافراگم است که به وسیله فشار هوا یا یک محرک مکانیکی، مایع را از طریق یک سوپاپ ورودی کشیده و از طریق سوپاپ خروجی تخلیه می‌کند.
این طراحی باعث می‌شود که پمپ‌های دیافراگمی در برابر نشتی مقاوم باشند و بتوانند مواد خطرناک و اسیدی را بدون ایجاد آلودگی جابجا کنند. این پمپ‌ها نیز مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند و همین موضوع باعث شده تا برای استفاده در صنعت پتروشیمی بسیار مناسب باشند.
با انتخاب بهترین پمپ آب خانگی، همیشه جریان آب پایدار و مطمئن در خانه خود داشته باشید
این پمپ از نوع جابه‌جایی مثبت یک صحفه انعطاف‌پذیر (دیافراگم) جهت مکش سیالات به درون محفظه خود استفاده می‌کند. زمانی که حجم محفظه زیاد شود، فشار ورودی کاهش پیدا کرده و سیالات به درون آن مکیده می‌شوند. در مرحله بعدی دیافراگم به سمت پایین رفته و باعث خروج مایعات می‌شود. پس از خروج کامل مایعات، دیافراگم به جایگاه اولیه بازمی‌گردد و مجددا مکش سیالات را شروع می‌کند. این ساختار خاص و عملکرد منحصربه‌فرد باعث شده تا پمپ دیافراگمی توانایی انتقال حجم زیادی از سیالات را داشته باشد.
پمپ دیافراگمی پتروشیمی یک نوع پمپ جابجایی مثبت است که به کمک یک دیافراگم کار می‌کند.
از مزایای پمپ دیافراگمی پتروشیمی می‌توان به قابلیت کارکرد خشک، تعمیر و نگهداری آسان، تحمل بالای مواد خورنده و قابلیت انتقال سیالات با ویسکوزیته‌های مختلف اشاره کرد. این پمپ‌ها به دلیل عدم نیاز به روانکاری داخلی، در برابر سایش و آسیب‌های ناشی از مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند. این نوع پمپ‌ها معمولا در بخش‌هایی از پتروشیمی که نیاز به انتقال دقیق مواد شیمیایی دارند، مانند تزریق مواد افزودنی یا جابجایی اسیدها و حلال‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین به دلیل قابلیت کنترل دقیق میزان دبی، در فرآیندهای حساس صنعتی نقش مهمی ایفا می‌کنند. انتخاب یک پمپ دیافراگمی پتروشیمی مناسب نیازمند بررسی عواملی مانند نوع دیافراگم، متریال بدنه، فشار و دبی مورد نیاز و سیستم کنترل آن است تا بهره‌وری و ایمنی سیستم به حداکثر برسد.
پمپ پیستونی پتروشیمی
پمپ پیستونی پتروشیمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است که به دلیل فشار بالای تولیدی، در انتقال سیالات با ویسکوزیته‌های مختلف و حتی مواد شیمیایی خورنده کاربرد گسترده‌ای دارد. این پمپ‌ها با استفاده از حرکت رفت و برگشتی یک یا چند پیستون، حجم مشخصی از سیال را جابجا کرده و فشار مورد نیاز را ایجاد می‌کنند. پمپ پیستونی با بالا و پایین رفتن پیستون کار می‌کند. این عملکرد باعث می‌شود که به سیالات فشار وارد شده و جابه‌جا شوند. پمپ‌های پیستونی به دلیل ساختار محکمی که دارند، توانایی تحمل فشار بالایی هم دارند. همچنین می‌توانند انواع سیالاتی که غلظت زیادی دارند را پمپاژ کنند. همین ویژگی باعث شده تا به عنوان یکی از مقاوم‌ترین انواع پمپ در صنعت پتروشیمی شناخته شوند.
ساختار این پمپ شامل یک سیلندر و پیستون متحرک است که با حرکت خود، مکش و تخلیه مایع را انجام می‌دهد. این نوع پمپ به دلیل قابلیت تولید فشار بالا، در فرآیندهایی مانند تزریق مواد شیمیایی، انتقال روغن‌های سنگین و سیستم‌های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از مزایای پمپ پیستونی پتروشیمی دقت بالا در کنترل دبی و فشار خروجی است که باعث می‌شود در صنایع حساس پتروشیمی که نیاز به تنظیم دقیق میزان جریان دارند، گزینه‌ای ایده‌آل باشد. این پمپ‌ها در سیستم‌هایی که نیاز به فشار یکنواخت و مداوم دارند، مانند انتقال سوخت‌های صنعتی، اسیدها و حلال‌های شیمیایی، به کار می‌روند.
پمپ پیستونی پتروشیمی گزینه‌ای ایده‌آل برای انتقال روغن‌های سنگین محسوب می‌شود.
البته پمپ پیستونی پتروشیمی به دلیل داشتن قطعات متحرک، نیاز به نگهداری و تعمیرات منظم دارد تا از فرسودگی و خرابی اجزای داخلی جلوگیری شود. همچنین این نوع پمپ در مقایسه با پمپ‌های گریز از مرکز، مصرف انرژی بیشتری دارد. انتخاب متریال مناسب برای قطعات داخلی، مانند پوشش‌های ضد سایش و مقاوم در برابر خوردگی، می‌تواند عمر مفید این پمپ را افزایش داده و بهره‌وری آن را بهبود بخشد.
پمپ دوزینگ پتروشیمی
یکی دیگر از پرکاربردترین انواع پمپ پتروشیمی، دوزینگ است. پمپ دوزینگ پتروشیمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است که برای تزریق دقیق مواد شیمیایی در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پمپ‌ها با قابلیت کنترل دقیق دبی و فشار، در صنایعی مانند پتروشیمی، تصفیه آب، تولید دارو و صنایع غذایی کاربرد گسترده‌ای دارند. عملکرد این پمپ‌ها بر اساس یک مکانیزم رفت و برگشتی یا دیافراگمی است که مقدار مشخصی از سیال را در هر سیکل کاری جابجا می‌کند. دوزینگ پمپ یا همان پمپ اندازه‌گیری از نوع جابه‌جایی مثبت بوده و می‌تواند مواد را به مقدار معینی، منتقل و تزریق کند. همچنین این پمپ‌ها معمولا به شکلی طراحی می‌شوند که در برخورد با مواد اسیدی و خطرناک، دچار مشکل نشوند.
یکی از مهمترین ویژگی‌های پمپ دوزینگ پتروشیمی، توانایی تنظیم میزان تزریق در حد بسیار دقیق است. این ویژگی باعث می‌شود در فرآیندهای حساس که نیاز به ترکیب دقیق مواد شیمیایی دارند، مانند کنترل pH، ضدعفونی کردن آب با کلر، یا تزریق کاتالیست‌های صنعتی، نقش مهمی ایفا کند. این پمپ‌ها معمولا دارای سیستم‌های کنترل دیجیتال یا مکانیکی هستند که به اپراتور اجازه می‌دهند تا میزان تزریق را تنظیم کرده و از هدررفت مواد گران‌قیمت جلوگیری کنند. مزیت دیگر پمپ دوزینگ پتروشیمی، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی خورنده است. این پمپ‌ها از متریال‌هایی مانند تفلون (PTFE)، استنلس استیل یا PVC ساخته می‌شوند تا در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های قوی مقاوم باشند. علاوه بر این طراحی این پمپ‌ها به گونه‌ای است که امکان کار در شرایط فشار بالا را نیز فراهم می‌کند.
پمپ دوزینگ پتروشیمی برای انتقال و تزریق مواد در مقادیر مشخص بسیار دقیق عمل می‌کند.
به طور کلی دوزینگ پمپ به دلیل طراحی خاصی که دارد می‌تواند در بخش‌های مختلفی از صنعت پتروشیمی مورداستفاده قرار گیرد. این پمپ قادر است که مقدار مشخصی از هر نوع سیالات را با هم ترکیب کند. به همین جهت در صنایع دارویی هم بسیار کاربردی خواهد بود. با وجود دقت بالا و قابلیت‌های ویژه، پمپ دوزینگ پتروشیمی نیاز به نگهداری منظم دارد؛ زیرا انباشته شدن رسوبات شیمیایی یا گرفتگی مسیرهای تزریق می‌تواند عملکرد آن را کاهش دهد. شست‌وشوی منظم می‌تواند عمر مفید این پمپ را افزایش داده و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کند.
مونوپمپ پتروشیمی
مونوپمپ پتروشیمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است که برای انتقال سیالات ویسکوز، حاوی ذرات جامد یا حساس به برش در صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پمپ‌ها از یک روتور مارپیچی و یک استاتور انعطاف‌پذیر تشکیل شده‌اند که در تعامل با یکدیگر، سیال را با فشار ثابت و یکنواخت جابجا می‌کنند. ساختار خاص این پمپ‌ها باعث می‌شود بتوانند مایعاتی با ویسکوزیته‌های مختلف، از مایعات رقیق گرفته تا سیالات بسیار غلیظ، را بدون ایجاد تغییر در ساختار آنها پمپاژ کنند. در واقع مونو بودن پمپ نشان‌دهنده آن است که پمپ و موتور به صورت یکپارچه طراحی شده‌اند و یک واحد هستند. زمانی که نیاز به پمپاژ فشرده باشد، می‌توان از این محصولات استفاده کرد. از این نوع پمپ می‌توان برای انتقال سیالاتی که ویسکوزیته بالایی دارند و یا سیالات خورنده و ساینده استفاده کرد.
یکی از ویژگی‌های کلیدی مونوپمپ پتروشیمی، توانایی انتقال مواد حساس و خورنده بدون ایجاد آشفتگی در جریان سیال است. این موضوع باعث می‌شود که این پمپ‌ها در صنایعی که سیالات با ترکیب شیمیایی پیچیده استفاده می‌شوند، کاربرد گسترده‌ای داشته باشند. از جمله کاربردهای رایج این پمپ در صنعت پتروشیمی می‌توان به انتقال روغن‌های سنگین، پلیمرها، دوغاب‌های صنعتی و حتی ترکیبات حاوی گاز اشاره کرد. مزیت دیگر مونوپمپ پتروشیمی، قابلیت کار در فشارهای بالا و حفظ دبی ثابت است. برخلاف پمپ‌های سانتریفیوژ که با افزایش فشار، دبی آنها کاهش می‌یابد، مونوپمپ‌ها می‌توانند حجم مشخصی از سیال را بدون تغییر در میزان جریان، پمپاژ کنند. این ویژگی در فرآیندهایی که به دقت بالا در میزان انتقال سیال نیاز دارند، بسیار مهم و کاربردی است.
مونوپمپ یکی از انواع پمپ‌های پتروشیمی است که ساختاری یکپارچه و بسیار مقاوم دارد.
در خصوص نگهداری نیز باید گفت که مونوپمپ پتروشیمی به دلیل داشتن قطعات متحرک کمتر و طراحی ساده، هزینه‌های نگهداری پایینی دارد. با این حال، فرسایش تدریجی استاتور بر اثر کارکرد طولانی‌مدت می‌تواند منجر به کاهش بازدهی پمپ شود، به همین جهت تعویض دوره‌ای این قطعه برای عملکرد بهینه پمپ ضروری است.
پمپ پلانجری پتروشیمی
پمپ پلانجری پتروشیمی یکی از انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است که به دلیل توانایی ایجاد فشارهای بالا، در بسیاری از فرآیندهای صنعتی و پتروشیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پمپ عملکردی مشابه پمپ پیستونی دارد؛ با این تفاوت که از پلانجر به جای پیستون استفاده می‌کند تا حرکت رفت و برگشتی را انجام دهد. این پمپ‌ها با استفاده از یک پلانجر (پیستون کوچک) که درون سیلندر حرکت می‌کند، سیال را تحت فشار قرار داده و آن را به سمت خروجی پمپ هدایت می‌کنند. به دلیل طراحی خاص، پمپ پلانجری پتروشیمی قادر است مایعات با گرانروی‌های مختلف را پمپاژ کند و در مواقعی که نیاز به فشار بالا وجود دارد، بهترین گزینه به شمار می‌آید. این طراحی خاص باعث شده تا پمپ پلانجری توانایی کنترل فشارهای بالا را داشته باشند و برای سیالات ساینده هم کاربردی باشد.
یکی از ویژگی‌های مهم پمپ پلانجری پتروشیمی، دقت بالا در کنترل میزان جریان سیال است. این دقت باعث می‌شود که از این پمپ‌ها در فرآیندهایی مانند تزریق مواد شیمیایی، پمپاژ هیدروکربن‌های سنگین و انتقال سیالات تحت فشار در خطوط لوله پتروشیمی استفاده شود. علاوه بر این، این پمپ‌ها به دلیل مقاومت بالای قطعات در برابر خوردگی، در محیط‌های اسیدی و قلیایی نیز کاربرد گسترده‌ای دارند. مزیت دیگر پمپ پلانجری پتروشیمی، قابلیت کارکرد در شرایط سخت عملیاتی است. این پمپ‌ها می‌توانند در دماهای بالا و محیط‌های صنعتی با شرایط دشوار، عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند. همچنین، سیستم آب‌بندی قوی این پمپ‌ها مانع از نشتی سیال شده و از هدررفت مواد گران‌بها جلوگیری می‌کند.
پمپ پلانجری دقت بالایی دارد و به همین جهت اهمیت ویژه‌ای در صنعت پتروشیمی پیدا کرده است.
به طور کلی نیز از این پمپ زمانی استفاده می‌شود که نیاز است سیالات، حرکت کنترل‌شده و ثابتی داشته باشند. با وجود تمامی مزایا، پمپ پلانجری پتروشیمی نیاز به نگهداری منظم دارد، زیرا فشار بالا می‌تواند منجر به استهلاک سریع‌تر اجزای داخلی مانند پلانجر و سیل‌ها شود. استفاده از متریال‌های مقاوم در برابر خوردگی و انتخاب روانکار مناسب می‌تواند عمر مفید این پمپ را افزایش دهد.
پمپ دنده‌ای پتروشیمی
در نهایت یکی از مهمترین مواردی که باید در معرفی انواع پمپ در صنعت پتروشیمی به آن بپردازیم، پمپ دنده‌ای است. با وجود تمامی مزایا، پمپ پلانجری پتروشیمی نیاز به نگهداری منظم دارد؛ زیرا فشار بالا می‌تواند منجر به استهلاک سریع‌تر اجزای داخلی مانند پلانجر و سیل‌ها شود. استفاده از متریال‌های مقاوم در برابر خوردگی و انتخاب روانکار مناسب می‌تواند عمر مفید این پمپ را افزایش دهد. این پمپ در دو شکل دنده داخلی و دنده خارجی وجود دارد که هر یک کارایی متفاوتی دارند؛ اما هر دوی این مدل‌ها توانایی بالایی در انتقال سیالات دارند و همچنین کار خود را با دقت زیادی انجام می‌دهند.
پمپ‌هایی که دنده داخلی دارند معمولا برای مایعاتی که ویسکوزیته بالایی دارند مورداستفاده قرار می‌گیرند. به طور مثال انواع روغن‌ها، چسب، قیر و مواد پلیمری را می‌توان با این پمپ انتقال داد. از سوی دیگر پمپ‌های دنده خارجی بیشتر مناسب مایعاتی است که ویسکوزیته پایینی دارند. یکی از مزایای مهم پمپ دنده‌ای پتروشیمی، توانایی آن در ایجاد جریان یکنواخت و بدون ضربان است. به دلیل طراحی خاص چرخ‌دنده‌ها، این پمپ‌ها می‌توانند مایعات را با فشار ثابت و دقت بالا منتقل کنند، که در فرآیندهای حساس پتروشیمیایی بسیار مهم است. علاوه بر این، این پمپ‌ها دارای ابعاد جمع‌وجور و عملکردی ساده هستند، که نصب و نگهداری آنها را آسان می‌کند.
پمپ دنده‌ای برای انواع مایعات و سیالات با ویسکوزیته متوسط تا بالا مناسب است.
با وجود این مزایا پمپ دنده‌ای پتروشیمی دارای محدودیت‌هایی نیز هست. این پمپ‌ها در مواجهه با ذرات جامد معلق در سیال، دچار سایش و استهلاک می‌شوند. به همین دلیل برای افزایش طول عمر این پمپ‌ها، استفاده از فیلترهای مناسب توصیه می‌شود. همچنین در هنگام کار با مایعات بسیار رقیق، احتمال نشتی افزایش می‌یابد، بنابراین انتخاب آب‌بندی مناسب اهمیت زیادی دارد.
سخن پایانی
صنعت پتروشیمی نقش مهمی در زندگی بشر دارد و برای این صنعت نیز، استفاده از پمپ نقش حیاتی دارد. در واقع این صنعت به طور مستمر با سیالاتی همچون گاز و نفت طبیعی سروکار دارد. برای انتقال و جابه‌جایی چنین سیالاتی باید از انواع پمپ در صنعت پتروشیمی استفاده کرد. هر یک از این پمپ‌ها ساختار و عملکرد خاصی دارند. به همین جهت نیز کاربردهای متفاوتی پیدا کرده‌اند. به طور مثال برخی از پمپ‌ها برای مایعاتی با ویسکوزیته بالا و برخی دیگر برای محصولاتی با ویسکوزیته پایین مناسب هستند. همچنین نکته مشترکی که در انواع پمپ شیمیایی وجود دارد، مقاومت بالای آنها است. در صنعت پتروشیمی احتمال استفاده از مواد خطرناک و اسیدی وجود دارد. پمپ‌هایی که در این محیط استفاده می‌شوند، مقاومت کافی در برابر خوردگی دارند. همچنین به دلیل مقاومت در برابر سایش، می‌توانند تا سالیان سال بدون هیچ مشکلی کار کنند.
سوالات متداول
آیا پمپ برای صنعت پتروشیمی مهم است؟
بله. اساس کار صنعت پتروشیمی، استفاده از سیالاتی همچون گاز و نفت طبیعی است که برای انتقال و جابه‌جایی آنها باید از پمپ استفاده کرد.
پرکاربردترین انواع پمپ در صنعت پتروشیمی شامل کدام موارد می‌شود؟
پمپ‌های سانتریفیوژ، دیافراگمی، پیستونی، دوزینگ، مونو پمپ، پلانجری و دنده‌ای از پرکاربردترین پمپ‌ها در صنعت پتروشیمی محسوب می‌شوند.
پمپ سانتریفیوژ برای انتقال چه نوع سیالاتی استفاده می‌شود؟
این پمپ بهتر است برای انتقال و جابه‌جایی سیالاتی همچون رنگ‌های رقیق، انواع محلول، کودهای مایع کشاورزی و مواد شوینده که ویسکوزیته کمی دارند، مورداستفاده قرار گیرد.
پمپ دیافراگمی در چه مواقعی در صنعت پتروشیمی استفاده می‌شود؟
ساختار منعطف دیافراگم، مقاومت این پمپ در برابر سایش وامکان تنظیم حجم محفظه باعث شده تا این پمپ برای انتقال حجم زیادی از سیالات مناسب باشد.
پمپ پیستونی در صنعت پتروشیمی چه استفاده‌ای دارد؟
این پمپ به دلیل ساختار مستحکم و قدرتمندی که دارد، برای انتقال و پمپاژ کردن سیالاتی با ویسکوزیته و غلظت بالا، گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شود.
